Apr 11, 2019

Αιτίες και εξάλειψη των μεθόδων σκισμένου κόκκου σε προφίλ αλουμινίου

Αφήστε ένα μήνυμα


Χαρακτηριστικά της ρωγμής στην επιφάνεια προφίλ αλουμινίου: η επιφάνεια προφίλ αλουμινίου παρουσιάζει διαμήκη επανειλημμένη διάμεση διαμήκεις ραβδώσεις ή απενεργοποιείται άμεσα.



Αιτίες επιφανειακών ρωγμών αλουμινίου:

  1. Ο συντελεστής εξώθησης του προφίλ αλουμινίου είναι πολύ υψηλός, η θερμοκρασία διέλασης είναι πολύ υψηλή (ράβδος, κύλινδρος, τρίτη θερμοκρασία καλουπιού), η ταχύτητα εξώθησης είναι πολύ γρήγορη.

  2. Η πίεση εξώθησης είναι ασταθής ή η διαφορά ταχύτητας μεταξύ της ρύθμισης πολλαπλών ταχυτήτων είναι προφανής, η αλλαγή ταχύτητας είναι ξαφνικά γρήγορη όταν αλλάζετε το γρανάζι.

  3. Όταν το εξωθημένο προφίλ κράματος αλουμινίου, πίεση (σφράγιση) πολύ γρήγορα στην αρχή, το τελικό μέρος δεν επιβραδύνει, μια μεγάλη ποσότητα νεκρού ζώνη διείσδυσης αλουμινίου?

  4. Η ποιότητα της ράβδου είναι φτωχή, το εσωτερικό της ράβδου είναι υπερβολική, ο κόκκος είναι μεγάλος και χαλαρός. Η υπολειπόμενη πίεση (αλουμίνιο V3) είναι πολύ λεπτή.

  5. Ο σχεδιασμός και η κατασκευή της μήτρας εξώθησης είναι παράλογο λόγω της σοβαρής ανισορροπίας του ρυθμού ροής.


Μέθοδος για την εξάλειψη της ρωγμής

  1. Προφίλ με υπερβολικό συντελεστή εξώθησης μπορούν να παραχθούν σε μικρές μηχανές με κατάλληλο λόγο εξώθησης. Επιπλέον, η θερμοκρασία εξώθησης θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας παραγωγής, ώστε να χρησιμοποιείται η κατάλληλη ταχύτητα εξώθησης.

  2. Ο χειριστής εργάζεται σοβαρά, διατηρεί σταθερή την ταχύτητα, η πίεση δεν μπορεί να είναι υπερβολικά υψηλή ή χαμηλή, η χειρωνακτική λειτουργία πρέπει να συντονίζεται κατά τη μετατόπιση των γραναζιών.

  3. Το προφίλ αλουμινίου σταματά την εκτύπωση του μπροστινού και του πίσω άκρου σε νεκρή ζώνη ή όγκο V3 (επιφάνεια αλουμινίου) Η ταχύτητα εξώθησης στην αρχή και στο τέλος του τμήματος πρέπει να επιβραδυνθεί

  4. Η επιφάνεια της ράβδου αλουμινίου πρέπει να είναι ευαίσθητη και καθαρή χωρίς λεκέδες λαδιού, η εσωτερική οργάνωση πρέπει να είναι στάνταρ και η υπολειμματική πίεση να διατηρείται κανονικά (5% του μήκους της ράβδου).

  5. Ο σχεδιαστής της μήτρας εξώθησης πρέπει να σχεδιάζει και να κατασκευάζει κατάλληλα καλούπια με ομοιόμορφο ρυθμό ροής.


Αποστολή ερώτησής